فن آوری تولید مصالح ساختمانی با پلیمرهای کاملا معدنی PNC
پلی نانو سیمان و پلی نانو سرامیک های معدنی PNC
فن آوری خط تولید آجر و بلوک سبک و فشرده سفالی بدون نیاز به کوره پخت
فن آوری خط تولید آجر و بلوک سبک و فشرده سیمانی بدون نیاز به سیمان پرتلند
( بهینه سازی و تبدیل واحد های صنعتی تولید آجر و سفال با سیستم های هیدرولیکی ACC و پلیمری PNC)
نصب و راه اندازی پروژه های تولید مصالح ساختمانی ( آجر، بلوک، تایل، دیوار، سنگ های آنتیک و مصنوعی) بروش پلیمرهای معدنی و هیدرولیکی
سماء بتن مجری و اولین ارائه کننده فن آوری و طرح های نوین و ماشین آلات برای تولید مصالح ساختمانی با بتن سبک AAC و ACC از سالهای 82 ،86 و اکنون معرفی چسباننده های پلیمری معدنی سرامیکی و سیمانی PNC برای تولید مصالح سفالی و بتنی بسیار مقاوم به صنایع تولیدی کشور.
قابل توجه تولید کنندگان انواع مصالح سنتی (آجر، بلوک، سفال) و متقاضیانی که به هدف تولیدی با کیفیت، مقاومت بیشتر و قیمت تمام شده بسیار کمتر از مصالح سنتی هستند به منظور ایجاد خط جایگزین برای تولید بهینه مصالح سفالی و حذف کوره پخت ثانویه .
تولید و کاربرد مصالح سرامیکی PNC به دلیل عمل آوری در حرارت 70 تا 150 درجه و کاهش زمان تا 5 ساعت با مقاومت فشاری حداقل 30 مگا پاسکال می تواند بهینه سازی در مصرف سوخت های نفتی را برای تولید آجر و سفال تا 90% و آلودگی های حاصل از پخت آنها در حرارت و دمای بالا به روش سنتی را بدلیل حذف کوره های پخت کاملا محدود کند و سرعت تولید را به 5 تا 6 ساعت تقلیل دهد که باعث برداشت سریعتر مصالح از خط تولید می شود.این سیستم ها نیز دارای هزینه سرمایه گذاری مناسب تر برای ماشین آلات خط تولید می باشند .
قابل ذکر است بتن بعد از اکسیژن و آب پر مصرفترین ماده در روی زمین است و به همین دلیل استفاده از دانش و فن آوری های جدید در تولید مصالح ساختمانی هم می تواند آلودکی تولید شده در این صنعت را حذف کند و هم با مصرف انرژی کمتر قیمت را برای صنعت تولید و مصرف کننده تا 30% کاهش دهد .
پلی نانو سیمان و سرامیک ها ترکیباتی کاملا ژئوشیمیایی هستند که به واسطه فرآیند پلیمریزاسیون ریزدانه های واکنش زا تهیه می شود و با آنها موادی کاملا شبیه پلاستیک ولی با مقاومت حرارتی بسیار بالا تولید میکردد که به واسطه خواص برتری که از خود نشان می دهند در صنایع هوا فضا، صنایع نظامی، صنعت اتومبیل، صنعت نسوز، عایق ها ی حرارتی و الکترومغناطیسی و صنایع ریخته گری مصرف بسیار زیاد دارند و 40 سال است که مورد توجه دانشمندان و صنعت گران قرار گرفته اند و به شکل ساده تر در تولید مصالح ساختمانی استفاده می شوند.
PNC ها موادی هستند کاملا معدنی که پروسه پلیمر شدن را در فرایند شگل گیری طی می کنند و ساختمانی ملکولی شبیه مواد عالی پلیمری داشته و خواص مکانیکی آنها را از خود نشان می دهند ولی برخلاف پلاستیک در برابر حرارت و آتش مستقیم بسیار مقاوم و در برابر مواد خورنده شیمیایی و آب های سولفاته در مقایسه با بتن های ساخته شده با سیمان های پرتلند کاملا پایدار و می توانند مقاومت فشاری و خمشی بسیار بیشتر از خود نشان دهند.
امروزه اکثر کارشناسان صنعت ساختمان علاوه بر مقاومت خواستار دوام و کارائی بتن و مصالح ساختمانی در مناطق و شرایط مختلف آب و هوایی در طول زمان هستند، کارشناسان با به کارگیری ریز دانه ها و مواد افزودنی و ایجاد تغییرات در طرح اختلاط بتن سعی بر آن دارند که به این مشکل فایق آیند، ولی متاسفانه فقط با صرف هزینه های زیاد برای استفاده از مواد افزودنی می توان به بتن هایی ساخته شده با سیمان پرتلنددست یافت که بدون تغییر زیادی در افزایش مقاومت آنها فقط عملکرد بهتری را داشته باشند .
بتن های پلیمری دارای مقاومت فشاری 100% و مقاومت خمشی 400% بیشتر از بهترین طرح های اختلاط بتن تهیه شده با سیمان های پرتلند هستند، PNC خواص عالی دیکری همچون خود متراکم بودن و روانی عالی بدلیل استفاده از ریزدانه های واکنش زا را دارند و با ایجاد کمترین تخلخل پلیمر شده و ساختمانی مولکولی کاملا شبیه پلاستیک ها تشکیل می دهد که کمترین تاثیر را از آب و هوا و مواد در محیط اطراف می گیرد و سالها بدون هیچ گونه تغییر شیمیایی و فیزیکی دوام می آورد.
تولید مصالح بتنی و سرامیکی با چسبنده های PNC نیاز به سیمان پرتلند و به کارگیری کوره های پخت ثانویه برای تولید آجر و سفال ندارد و در واقع استفاده از این سیستم جدید در صنعت تولید مصالح ساختمانی و ساخت سازه های حجیم و ویژه می تواند هم مصرف و تولید سیمان های پورتلند را کاهش دهد و هم در فرآوری آنها کمترین آلودکی زیست محیطی را بدلیل تولید دی اکسید های کربن و کوگرد فراهم کند و مسئله خسارت به محیط زیست را تا حد زیادی کاهش دهد.
قیمت تمام شده مصالح بتن پلیمری حداقل 30% کمتر از بتن تولید شده با طرح اختلاط تا رده C30 بوده ولی در مقایسه ساخت بتن با استفاده از سیمان پرتلند و مواد افزودنی مورد نیاز برای رسیدن به نزدیک خواص سیمان پلیمری اختلاف قیمت بیش از 60% است.
این روش به صورت ساده تر در 4000 سال پیش هم در ساخت قسمتی از بلوک سنک های بنای احرام مصر بکار گرفته شده و از دهه 1950 میلادی در اروپا بطور صنعتی برای تولید بلوک و آجر بتنی بکار می رفته است، امروز ما می توانیم مهندسی، تجربه، و تکنولوژی به روز شده 40 سال اخیر این صنعت نو را برای ساخت و تولید مصالح پیش تنیده سنگین و سبک و انواع مصالح و قطعات بتنی و سرامیکی به شکل آجر، بلوک، دیوار، سنگ فرش و سنک نما، انواع جداول، انواع تایل و پانل های سبک و سنگین قابل مصرف در ساخت ابنیه های صنعتی و عمومی و تولید لوله های فاضلاب و مخازن مقاوم به نشت فلزات سنگین و مواد رادیو اکتیو در محیط های صنعتی و تولید انواع سنگ های مرغوب مصنوعی را برای متقاضیان آن با توجه به مواد معدنی دسترس در محل، اجرا و راه اندازی کنیم.
در تولید این مصالح و ملات ها نیاز به سیمان پرتلند، کچ و چسباننده های پلیمری عالی نیست و 100% ترکیبی از خاک های معدنی است و امکان ترکیب با انواع فیلر مثل شن و ماسه، گرد سنگ، پرلیت، پوکه های معدنی و صنعتی و غیره ) برای تولید انواع مصالح وجود دارد .
مشخصات فنی و کاربردهای PNC
مصالح سبز ــ درگنفرانس های بین المللی محیط زیست به دلایل زیر به عنوان مصالح سبز معرفی گردیده و پیش بینی می شود تا سال 2020 صد میلیون تن از این مصالح فقط با کاربر مصالح ساختمانی تولید و مصرف شود( ایجاد آلودکی بسیارکم محیط زیست حین تولید این مصالح، کیفیت بسیار عالی، مصرف بسیارکم انرژی های فسیلی، قیمت بسیار مناسب تولید، سرمایه گذاری کمتر نسبت به روش های دیگر ) .
مواد اولیه مصرفی در تولید ــ تنوع دراستفاده از خاک های معدنی ( خاک رس، خاک سرخ، شیل، ماسه بادی، کائولن، زئولیت، سیلیس، پوزولان های صنعتی و معدنی) و عدم استفاده از سیمان های پرتلند و مواد عالی شیمیایی.
عایق حرارت ــ مقاومت بالا در برابر آتش سوزی در حرارت های 1000 تا 1200 درجه سانتیگراد ( تولید سرامیک و سنگ و پوشش های صنعتی مقاوم به حرارت و مواد شیمیایی)
مصرف انرژی فسیلی ــ حد بسیار پایین مصرف سوخت های فسیلی برای تولید این مصالح تقریباً (1/10 تولید آجر و سفال و 1/5 تولید سیمان پرتلند )
تولید آلودگی دی اکسید کربن CO2 ــ تولید هر تن سیمان پرتلند حدود یک تن دی اکسید کربن ایجاد می نماید و این در صورتی است که مقدار تولید این گاز در زمان تولید سیمانهای پلیمری بسیار ناچیز و در حد صفر می باشد .
عایق های صوتی ــ در صورت تولید مصالح با تکیه بر روش های سبک سازی ( ترکیب فوم و کامپوزیت های معدنی سبک ) می شود قطعات بتنی یا سرامیکی بسیار عالی که دارای خواص عایق صوتی و حرارتی نیز باشد تولید نمود
مقاوم در مقابل حملات و اثرات اسیدی ــ ماتریس های بتن های پلیمری در مقابل حملات سولفاته ،کلره و محلول های اسیدی از خود مقاومت نشان می دهند که از این منظر هم ویژگی برجسته دیگر آنها نسبت به سیمان پرتلند محسوب می شود .
مقاوم در برابر حملات محیطی ــ پایداری بسیار عالی در برابر سرما، گرما، رطوبت شدید و آبهای شور.
زمان گیرش کوتاه مدت ـ ...

تلفن :	منقضی شده
منطقه :
آدرس :

تماس با آگهی دهنده ()
در مورد: پلی نانو سیمان ، تولید مصالح نوین ، بلوک و آجر سبک

نام :
ایمیل یا تلفن :
پیام :	با سلام

کلمات کلیدی :

پرستار طرح فروش مصالح ساختمانی پرلیت چسب خط

ورود کاربران

آپلود ویدیو

پرداخت با کارتهای عضو شتاب

آگهی های جدید

کلمات کلیدی

پلی نانو سیمان ، تولید مصالح نوین ، بلوک و آجر سبک

آگهی های مرتبط